紙塑三合一復(fù)合袋,由于是粉末狀物料,且有很好的流動(dòng)性,所以復(fù)合袋底部和針距間漏料問(wèn)題是生產(chǎn)企業(yè)的一道難題。目前,一般的解決方案是,在對(duì)袋底進(jìn)行縫紉、包熱熔膠帶之前,增加一道熱熔袋底的工序,對(duì)袋底進(jìn)行熱熔壓合,靠紙塑袋編織布的塑料熔化后將袋底粘合在一起。但是這種方式不僅需增設(shè)的熱熔設(shè)備,而且增加了一道熱熔工序,用工量較未采用熱熔工藝前增加一倍,占用大量勞動(dòng)力,大大提高了生產(chǎn)成本。同時(shí),在目前全國(guó)范圍內(nèi)出現(xiàn)用工荒的情況下,其弊端越來(lái)越明顯。
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紙塑復(fù)合袋的生產(chǎn)裝置,包括依次排列的彩色印刷機(jī)、覆膜機(jī)、制袋機(jī)以及打邊機(jī),所述制袋機(jī)的制袋成型區(qū)上設(shè)有色標(biāo)跟蹤裝置。本實(shí)用新型能滿足客戶對(duì)包裝圖案彩色化的任意需要,并能極大的提高包裝袋的圖案印刷效果如:套色精度、顏色的飽和度、字跡清晰度、作色牢度都能得到提升。印刷操作簡(jiǎn)單易操控廢品得到降低,不需要在制袋過(guò)程再去調(diào)整印刷,大大減少浪費(fèi),同時(shí)還能降低對(duì)車(chē)間環(huán)境的污染;大幅度提高生產(chǎn)效率,在投入相同人員的條件下,生產(chǎn)效率至少提升50%至一倍,降低生產(chǎn)過(guò)程中人力成本;大大降低生產(chǎn)成本,經(jīng)試驗(yàn),僅調(diào)試印刷這一過(guò)程每年就可節(jié)省約10萬(wàn)元。
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什么是復(fù)合袋_牛皮紙閥口袋-青島進(jìn)通包裝有限公司
1、熱封層資料的品種、厚度以及材質(zhì)質(zhì)量對(duì)熱封強(qiáng)度的影響是爲(wèi)間接的。
普通牛皮紙閥口袋常用的熱封資料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹(shù)脂共擠或共混改性薄膜。熱封層資料的厚度,普通在20—80μm之間浮動(dòng)。特殊狀況下也有達(dá)100—200μm的,同一種熱封資料,其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度增大而增大。例如,蒸煮袋的熱封強(qiáng)度普通要求達(dá)40—50牛頓,因而,其熱封厚度應(yīng)在60—80μm以上。熱封制袋進(jìn)程中觸及到溫度,溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封復(fù)合袋加工進(jìn)程中,對(duì)溫度表的要求越精細(xì)越好,誤差范圍與設(shè)定值不大于±5℃。熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響爲(wèi)間接,各種資料的熔融溫度上下,間接決議復(fù)合袋的熱封溫度。在實(shí)踐消費(fèi)進(jìn)程中,由于熱封壓力、制袋機(jī)速以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響,實(shí)踐采用的熱封溫度往往要高于熱封資料的熔融溫度。熱封的壓力越小,要求熱封溫度越高,機(jī)速越快,牛皮紙閥口袋的面層資料越厚,要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封資料的硬化點(diǎn),則無(wú)論怎樣加大壓力或延熱封工夫,均不能使熱封層真正封合。但是,假如熱封溫渡過(guò)高,又極易損傷焊邊處的熱封資料,熔融擠出發(fā)生“根切”景象,大大降低了封口的熱封強(qiáng)度和復(fù)合袋子的耐沖擊功能。在實(shí)踐制袋熱封進(jìn)程中,熱封刀具的壓力常采用可旋轉(zhuǎn)彈簧來(lái)調(diào)整。調(diào)整進(jìn)程普通刀具由兩個(gè)彈簧組成,分左、右兩邊,假如壓力影響熱封強(qiáng)度,檢測(cè)辦法則是:取一只正加工的復(fù)合袋細(xì)心察看縫跡,假如壓力平均是不會(huì)發(fā)生氣泡等景象;另一種辦法是,用長(zhǎng)500px、寬75px、厚5000px公用潤(rùn)滑竹塊停止實(shí)驗(yàn),由于壓力不夠,強(qiáng)度低,往往呈現(xiàn)漏破景象,所以牛皮紙閥口袋平均的壓力與溫度是降低強(qiáng)度低、分層景象的根本之一。
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